近十幾年來，我國印制電路板(Printed Circuit Board，簡稱PCB)制造行業發展迅速，總產值、總產量雙雙位居世界。由于電子產品日新月異，價格戰改變了供應鏈的結構，中國兼具產業分布、成本和市場優勢，已經成為全球重要的印制電路板生產基地。

　　印制電路板{Printed circuit boards}，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。

　　印制電路板多用“PCB”來表示，而不能稱其為“PCB板”。

　　采用印制板的主要優點是：

　　⒈由于圖形具有重復性（再現性）和一致性，減少了布線和裝配的差錯，節省了設備的維修、調試和檢查時間；

　　⒉設計上可以標準化，利于互換；

　　3．布線密度高，體積小，重量輕，利于電子設備的小型化；

　　⒋利于機械化、自動化生產，提高了勞動生產率并降低了電子設備的造價。

　　印制板的制造方法可分為減去法（減成法）和添加法（加成法）兩個大類。目前，大規模工業生產還是以減去法中的腐蝕銅箔法為主。

　　⒌特別是FPC軟性板的耐彎折性，精密性，更好的應用到高精密儀器上.（如相機，手機.攝像機等）。

　　目前的電路板，主要由以下組成

　　線路與圖面：線路是做為原件之間導通的工具，在設計上會另外設計大銅面作為接地及電源層。線路與圖面是同時做出的。

　　介電層：用來保持線路及各層之間的絕緣性，俗稱為基材。

　　孔：導通孔可使兩層次以上的線路彼此導通，較大的導通孔則做為零件插件用，另外有非導通孔（nPTH）通常用來作為表面貼裝定位，組裝時固定螺絲用。

　　防焊油墨：并非全部的銅面都要吃錫上零件，因此非吃錫的區域，會印一層隔絕銅面吃錫的物質（通常為環氧樹脂），避免非吃錫的線路間短路。根據不同的工藝，分為綠油、紅油、藍油。

　　絲印：此為非必要之構成，主要的功能是在電路板上標注各零件的名稱、位置框，方便組裝后維修及辨識用。

　　表面處理：由于銅面在一般環境中，很容易氧化，導致無法上錫（焊錫性不良），因此會在要吃錫的銅面上進行保護。保護的方式有噴錫，化金，化銀，化錫，有機保焊劑，方法各有優缺點，統稱為表面處理。